氣液增壓泵在工業領域中扮演著重要的角色，其正常運行對于生產過程的穩定性至關重要。然而，就像任何機械設備一樣，氣液增壓泵也可能面臨各種故障。本文根據美國科恩科KNKE的進口增壓泵工程師在國際泵閥技術大會上的分享，為您講解氣液增壓泵常見故障及處理方法，希望對您有幫助。

1、達到設定壓力或保壓一段時間后，不停泵

可能原因：

a. 控制氣通路泄漏，主要檢查撞針、換向閥閥芯的密封。

b. 出口單向閥密封損壞。

c. 高壓液封受損。

處理方法：

對于a，仔細檢查氣通路，確保撞針和換向閥閥芯的密封性。

對于b，檢查并更換出口單向閥密封。

對于c，檢查高壓液封是否有損傷，如有必要，進行更換。

2、泵動作突然加快，驅動活塞不到頭就換向

可能原因：

a. 換向閥端的撞針孔變成了常通孔。

b. 換向閥高壓腔泄漏。

c. 控制氣管泄漏。

處理方法：

對于a，檢查撞針孔，確保其正常。對于b，檢查換向閥高壓腔是否有泄漏，必要時進行修理。對于c，仔細檢查控制氣管，修復泄漏。

3、泵不工作

可能原因：

a. 驅動氣源未開啟，驅動壓力不滿足要求。

b. 缸蓋氣路不暢通。

c. 換向閥氣路不暢通。

處理方法：

對于a，確保驅動氣源已開啟，驅動壓力符合要求。

對于b，檢查缸蓋氣路是否通暢，清理或修復可能存在的堵塞。

對于c，檢查換向閥氣路是否暢通，必要時進行維護。

4. 泵動作緩慢

可能原因：

a. 驅動氣通路受阻。 b. 控制氣通路受阻。 c. 驅動活塞密封泄漏。

處理方法：

對于a，清理或修復驅動氣通路中的阻塞。

對于b，檢查控制氣通路是否受阻，進行清理或修復。

對于c，檢查活塞密封是否有泄漏，必要時更換密封件。

5、泵不上壓

可能原因：

a. 進口單向閥密封泄漏。 

b. 高壓液封受損，導致液體噴出消音器。

處理方法：

對于a，檢查進口單向閥密封，如有問題則更換密封。

對于b，檢查高壓液封是否受損，如有必要，進行更換。

維護和定期檢查是確保氣液增壓泵穩定運行的關鍵。通過及時診斷和處理上述常見故障，可以提高生產效率，延長設備壽命，確保工業過程的順利進行。如果您還有關于氣液增壓泵的相關疑問，歡迎您持續關注美國KNKE科恩科官網更新。